Beton lazer tesviye malzemesinin uzun süreli-saklanması için doğru yöntemler ve koruyucu önlemler (düz, kuru ve iyi-havalandırılmış bir zemine yerleştirmek gibi)

Projeler arasında, kış aylarında veya yağmurlu mevsimlerde olduğu gibi,-beton lazer tesviye makinelerinin (özellikle hassas bileşenlerinin) uzun süreli depolanması için doğru yöntemleri ve koruyucu önlemleri inceleyelim. Bu çok önemli bir konudur. Uygun depolama, bir sonraki kullanımda ekipmanın arızalanmasını büyük ölçüde önleyebilir, bakım maliyetlerinden tasarruf edebilir ve servis ömrünü uzatabilir.

Temel ilkeler: Neme-dayanıklı, toza-dayanıklı, pasa-dayanıklı ve-yaşlanmayı önleyici

Ⅰ. Depolama Öncesi Kapsamlı Hazırlıklar (Anahtar Adımlar)

Ekipmanı depoya sürmeden önce kapsamlı bir "fiziksel muayene" ve "bakım" yapılmalıdır.

1. Tamamen temizleyin ve kurulayın

Makinenin genel temizliği: Makine gövdesindeki tüm beton çamurunu, yağ lekelerini ve tozu iyice temizlemek için yüksek-basınçlı su tabancası veya buharlı temizleyici kullanın. Rayların, sıyırıcıların ve vibratörlerin çevresinde biriken malzemeleri temizlemeye odaklanın.
Hassas bileşenlerin özel temizliği

Lazer verici/alıcı: Leke olmadığından emin olmak için tüm mercek ve sensör yüzeylerini dikkatlice temizlemek için mercek kağıdı kullanın ve balonları üfleyin.
Sensörler ve devreler: Tüm parçalardaki yükseklik sensörlerini, eğim sensörlerini vb. temizleyin.
Tamamen kurutma: Temizledikten sonra, tüm bileşenlerin, özellikle de elektrikli arayüzlerin ve hassas parçaların tamamen kuru olduğundan emin olmak için ekipmanı-iyi havalandırılan bir alana park edin. Boşluklardaki nemi kurutmak için basınçlı hava kullanılabilir.

2. Kapsamlı yağ bakımı ve pas önleme işlemi

Motor: Motor yağını ve yağ filtresini değiştirin. Silindirin içine az miktarda motor yağı enjekte edin ve içerideki paslanmayı önlemek için krank milini çevirerek eşit şekilde dağıtın.
Yakıt sistemi: Su damlacıklarının deponun iç duvarlarında yoğunlaşarak paslanmaya neden olmasını önlemek için yakıt deposunu ağzına kadar doldurun. Aynı zamanda, dizelin bozulmasını ve uzun-süreli depolama sırasında zamk oluşturmasını önlemek için yakıt stabilizatörleri ekleyin.
Hidrolik sistem

Hidrolik yağın yağ seviyesini ve kalitesini kontrol edin, gerekiyorsa değiştirin.
Makineyi çalıştırın ve tüm hidrolik silindirleri (kaldırma silindiri ve dengeleme silindiri gibi) en kısa strok durumuna (yani piston çubuğunu silindirin içine geri çekin) geri çekin. Bunun nedeni, piston çubuğunun açıkta kalan yüzeyinin paslanmaya en yatkın yüzey olmasıdır.
Yağlama ve pas önleme

Tüm yağlama noktalarına (pimler ve yataklar gibi) yeterli miktarda gres uygulayın ve yeni bir koruyucu katman oluşturmak için eski ve potansiyel olarak kirlenmiş gresi sıkın.
Sıyırıcının taban plakası ve vibratörün mahfazası gibi açıkta kalan metal yüzeylere ince bir-pas önleyici yağ veya gres tabakası uygulanabilir.

3. Pil ve elektrik sistemi tedavisi

Pilleri çıkarın: Tesviye ve lazer vericinin pillerinin çıkarılması önemle tavsiye edilir.
Pilin saklanması: Pili serin, kuru ve iyi-havalandırılan bir yerde saklayın. İdeal sıcaklık 0 derece ile 25 derece arasıdır.
Pilin şarj edilmesi: Pili kapasitesinin yaklaşık %50-70'ine kadar şarj edin ve saklayın. Faaliyetini sürdürmek ve "yetersiz şarj"dan kaynaklanan kalıcı hasarı önlemek için her 1-2 ayda bir tam şarj ve deşarj döngüsü gerçekleştirin.
Elektrik arayüzü: Tüm sensör fişlerini çıkarın, üzerlerine elektronik kontak temizleyici püskürtün, ardından toz kapaklarıyla örtün veya yalıtım bandıyla sarın.

Ⅱ. Uzun-Süreli Depolama için Yer Seçimi ve Ekipman Yerleştirme

1. İdeal saklama ortamı

İç mekan önceliği: En iyi seçim kuru, iyi-havalandırılmış ve tozsuz-bir kapalı depodur. Güneşe, yağmura, ani sıcaklık değişimlerine ve toz girişine maruz kalmayı önleyebilir.
Açık havada depolama (eğer kaçınılmazsa)

Arazi: Ekipmanın zemin çökmesi nedeniyle deforme olmasını veya su birikmesi nedeniyle ıslanmasını önlemek için yüksek, düz, sağlam ve iyi-drenajlı bir alan seçilmelidir.
Kaplama: Kaplama için profesyonel su ve toz geçirmez brandalar kullanın. Plastik kaplama nefes alamadığı ve su buharının içeride yoğunlaşarak paslanmayı hızlandırabileceği için sıradan plastik kaplama kullanmaktan kaçının. Güçlü rüzgarlara dayanacak şekilde brandanın güvenli bir şekilde bağlandığından emin olun.

2. Ekipmanın doğru park pozisyonu

Düz bir zemine park edin: Şasi üzerindeki baskıyı azaltmak için ekipmanın tüm raylarının veya lastiklerinin sabit bir şekilde zeminde olduğundan emin olun.
Paletleri/lastikleri yükseltin: Paletleri veya lastikleri ıslak zeminden izole etmek için altına tahta tahtalar veya lastik tamponlar yerleştirin ve kauçuğun eskimesini ve yük{0}}taşıyan tekerlekler üzerindeki baskıyı azaltmak için palet gerilimini hafifçe serbest bırakın (ekipman kılavuzuna bakın).

Ⅲ. Hassas Bileşenler için özel depolama önlemleri

Bu, cihazın "beyninin ve gözlerinin" korunması açısından büyük önem taşımaktadır.
Lazer verici, alıcı, kontrol kutusu

Demonte edilmeli ve orijinal özel taşıma kutusuna geri konulmalıdır.
Kurutucuları kutunun içine yerleştirin ve düzenli olarak değiştirin.
Kutuları depodaki raflarda veya güvenlik dolaplarında saklayın, sabit bir sıcaklık ve nem ortamı sağlayın ve ağır nesnelerin düşme veya çarpışma risklerinden uzak tutun.
Sensörler ve kablolar

Tüm sensörler makineden çıkarılmalı, temizlenmeli ve ardından kurutma fırınına yerleştirilmelidir.
Kablo gevşek bir şekilde sarılmalıdır (çapı 30 santimetreden az olmamalıdır). Sıkıca katlamak veya aşırı derecede bükmek kesinlikle yasaktır. Kablo bağları ile bağlanmalıdır. Baskıyı önlemek için rafa asın veya düz bir şekilde yatırın.

Ⅳ. Depolama sırasında düzenli denetim ve bakım

Uzun-vadeli depolama, tek-seferlik bir çözüm anlamına gelmez; düzenli denetimler yapılmalıdır.
Aylık muayene:

Brandanın sağlam olup olmadığını ve herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Ekipmanın yüzeyinde yeni pas olup olmadığını kontrol edin.
Lastik/palet basıncını kontrol edin ve gerekiyorsa doldurun.
Akü üzerinde şarj ve deşarj bakımını gerçekleştirin.
Hidrolik silindir ve yatakların kuvvet uygulama noktalarını değiştirmek için paletleri manuel olarak döndürün veya çalışan her cihazı birkaç kez hareket ettirin; böylece contaların ve yatakların tek bir konumdaki-uzun süreli basınç nedeniyle deforme olmasını önleyebilirsiniz.

Özet: Uzun-dönemli depolama kontrol listesi

Proje	Özel önlemler
Temiz ve kuru	Makinenin tamamını ve hassas bileşenlerini iyice temizleyin ve tamamen kuru olduklarından emin olun.
Yağ ve sıvı yönetimi	Motor yağını değiştirin, yakıtı doldurun, stabilizatör ekleyin ve tüm silindirleri çıkarın.
Pas önleme ve yağlama	Açıkta kalan metal parçalara pas önleyici yağ-uygulayın ve tüm yağlama noktalarına yeni gres ekleyin.
Pil yönetimi	Pili çıkarın, %50-%70'e kadar şarj edin, serin bir yerde saklayın ve düzenli olarak şarj edip boşaltın.
Elektrik sistemi	Tüm fişleri çıkarın ve koruyun ve kabloları uygun şekilde sarın.
Depolama ortamı	Önce kapalı mekanları, ardından dış mekan yüksek alanlarını seçin ve profesyonel brandalarla kaplayın.
Ekipman park yeri	Düz bir zeminde durun, paletleri/lastikleri kaldırın ve paletlerin gerilimini azaltın.
Hassas bileşenler	Demonte edilmeli, orijinal kutusuna yerleştirilmeli ve kurutucu eklenmeli ve ayrı olarak güvenli bir şekilde saklanmalıdır.
Düzenli denetim	Her ay branda, pas, akü vb. kontrollerini yapın ve çalışan tüm cihazları taşıyın.

Yukarıdaki yöntem ve önlemleri takip ederek, beton lazerli tesviye cihazınız uzun süre boşta kalma süresini güvenli bir şekilde atlatabilir. Bir sonraki inşaat sahasında çalışmaya başladığında hızlı bir şekilde en iyi durumuna dönebilir ve sizin için pürüzsüz ve ayna gibi-yüksek-kaliteli bir zemin oluşturmaya devam edebilir.

 

Not:Bu belgede sağlanan parametreler yalnızca referans amaçlıdır ve zorunlu değildir. Lazer tesviye cihazlarının farklı marka ve modelleri arasındaki teknik özelliklerdeki farklılıklar nedeniyle, fiili çalıştırmadan önce uygun bir çözüm için lütfen üreticiye danışın. Bu referans belge, üreticinin talimatlarına uyulmamasından kaynaklanan herhangi bir sorunla ilgili hiçbir sorumluluk kabul etmez.

Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.'yi destekleyen ve güvenen tüm arkadaşlara teşekkürler.
Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:
• Tel: +86-13639422395
• E-posta: sales@vanse.cc
• Web sitesi:www.vansemac.com