Lazer tesviye beton aşınmaya dayanıklı zeminin inşaat süreci ve gereksinimleri
Tanım
Lazer tesviye beton aşınmaya dirençli zemin, beton üzerinde yüksek hassasiyetli ve hızlı tesviye işlemleri gerçekleştirmek için lazer tesviye makinelerinin kullanımını ifade eder, böylece düzlük, seviyelik, yoğunluk ve güç açısından yüksek standartları karşılayan somut aşınmaya dayanıklı bir zemin elde eder.
Beton lazer tesviye makinesinin çalışma prensibi
Beton lazer tesviye makinesi, referans düzlemi olarak lazeri kullanır ve lazer vericisinden dönen lazer yayar. Lazer sinyali, tesviye makinesindeki lazer alıcısı tarafından yakalanır. Alınan sinyal, lazer ölçüm ve kontrol sistemi ile derinden analiz edilir ve herhangi bir sapma doğru bir şekilde tanımlanacak ve tesviye makinesindeki son derece hassas bilgisayar kontrol sistemine geri beslenecektir. Bu geri bildirim bilgilerine dayanarak, tesviye makinesi, tesviye işleminin doğruluğunu sağlamak için kazıyıcının veya tesviye kafasının yüksekliğini akıllıca ayarlayacaktır. Aynı zamanda, hidrolik olarak tahrik edilen titreşim motoru, zemini daha da sıkıştıracak şekilde betonu titreştirmek için titreşim plakasını tahrik eder.
Beton Lazer Tespit Makinesi Giyim Dayanıklı Zemin Yapım Süreci
(1) İnşaat Hazırlama Malzemesi Hazırlığı:Beton malzemelerin kalitesini sağlayın. Çatlama riskini azaltmak için polikondens yüksek verimli su redüktörü eklenebilir. Aynı zamanda, gerekli aşınmaya dayanıklı agregaları, arayüz ajanlarını ve diğer malzemeleri hazırlayın.
Ekipman hazırlama: Lazer tesviye makinelerini, malları, düzelticileri, elektrikli süpürgeleri ve diğer ekipmanları sahada belirlenen konuma taşıyın ve yerleştirin ve ekipmanın iyi bekleme koşullarında olduğundan emin olmak için bakım çalışmaları yapın.
Taban Tedavisi: Tespit tabakası betonu ile baz arasındaki yapışmayı arttırmak için tabanı değirme. Beton taban plakasının yüzeyini temizleyin ve zemin yüzeyini iyice durulamak için yüksek basınçlı bir su tabancası kullanın. Harcı süpürün veya gerektiğinde özel arayüz aracısı uygulayın.
(2) Kalıp ayarı ve çelik çubuk döşeme
Kalıp Ayarı:Kalıplamayı tasarım gereksinimlerine göre ayarlayın, kalıp desteğinin yükseklik ile aynı yatay çizgide olduğundan emin olun ve sonraki yapıyı kolaylaştırmak için eğimli bir açıyla ayarlamak için özel bir kalıp çerçevesi kullanın.
İnşaat demiri döşeme:Betona çelik çubuklar eklemek, betonun gerilme mukavemetini etkili bir şekilde artırabilir ve çatlamayı önleyebilir. Çelik ağ, zemin yüzeyinden 20mm ~ 30 mm uzağa yerleştirilmelidir, bu sadece betonun gerilme mukavemetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda yüzeyi çatlaklardan korur.
(3) Beton kaldırma ve lazer tesviye
Beton kaldırım:Karışık beton pompalanır ve ezilmiş taş tabana yayılır. Kaldırma hızı uygun olmalı ve manuel tesviye hızlı bir şekilde desteklenmelidir. Beton yapı kalınlığının tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Lazer Tesviye:Beton kaldırım yapısının yüksekliğini belirlemek için bir lazer vericisi kullanın ve tesviye işlemlerini gerçekleştirmek için bir lazer tesviye makinesi kullanın. Tesviye işlemi sırasında, bir kişi lazer tesviye makinesini taşımaktan sorumlu olmalıdır ve beton yüzeyin tasarlanan yükseklikte kalmasını sağlamak için iki kişi ön uç yardımcı seviyelendirmeden sorumlu olmalıdır.
(4) İlk taşlama ve bulamaç kırılma ve aşınma dirençli agregalar atma
İlk öğütme ve bulamaç kırılma:Beton başlangıçta ayarlandığında, beton bulamaçları tekrar tekrar ovalamak ve düzleştirmek için tek diskli ve çift diskli bir mal kullanın. En iyi zaman, insanların betonda bıraktığı açık ayak izlerinin olmadığı zamandır.
Yayılmaya dayanıklı agrega:Belirtilen miktarda aşınmaya dayanıklı malzemeyi, bulamaç kırıldıktan hemen sonra betonun yüzeyine eşit olarak yayın. Özel malzemeler spesifik koşullar olarak düşünülebilir ve iki kattan fazla yayılabilir. Her yayıldıktan sonra, agregayı öğütmek ve kompaktlamak için bir mal kullanın.
Bitirme ve bakım
Son işlem:Betonun sertleşme derecesine bağlı olarak, disk olmadan en az üç mala işlemi gerçekleştirin. Malın hızı ve açısı, betonun sertleşme derecesine göre ayarlanmalıdır. Köşeler manuel olarak kazınabilir.
Bakım: İnşaat tamamlandıktan sonra, sürdürülmesi 28 günden fazla sürer. Suyun buharlaşmasını azaltmak ve suda inşaattan sonra aşınmaya dayanıklı zemini korumak için bakım için su serpin ve toprak bezi döşeyin.
(5) Genişleme eklemlerini kesme ve müteakip tedavi
Kesme Genişleme Eklemleri:Beton belirli bir süre (24 saat gibi) su ile serpildikten sonra, genleşme derzlerini tasarım gereksinimlerine göre kesin. Genişleme derzlerinin ayarlanması, çatlamayı önlemek için betonun genişleme ve daralma alanını dikkate almalıdır.
Sonraki tedavi:Zeminin güzelliğini ve pratikliğini sağlamak için kestikten sonra genişleme eklemlerini temizleyin ve doldurun.
Lazer düzeyinde beton aşınmaya dayanıklı zeminin inşası için gereksinimler
Lazer düzeyinde beton aşınmaya dayanıklı zeminin inşaat gereksinimleri, malzeme seçimi, inşaat ekipmanı, inşaat süreci, inşaat ortamı ve diğer yönleri kapsayan katıdır. Aşağıdakiler bu gereksinimlerin ayrıntılı bir özetidir:
(1) Malzeme Gereksinimleri:
Beton
Güç notu:C25 ~ C30 Beton, 28- Gün Gücü 25MPA'dan az değil.
Su-çimento oranı: 0.
Çimento:42.5'ten az olmayan bir dereceye sahip sıradan silikat çimentosu kullanılmalıdır.
Kemik Malzemesi:İyi derecelendirilmiş, kaba kemik malzemesi ezilmiş granit veya çakıl, maksimum çapı 25 mm'den fazla değildir; İnce kemik malzemesi temiz nehir kumudur, 2.4 ~ 2.7 inceliği modülü.
Beton karışım oranı:Çimento dozu 350kg/m³'den az değildir ve kum oranı%35 ~%40 olarak kontrol edilir. Beton çökmesi: 14 ± 2 cm, maksimum 16cm.
Ayarlama Zamanı:İlk ayar süresi 3-5 saatleri içinde kontrol edilir.
Aşınmaya dayanıklı agrega:Girişe dayanıklı agrega miktarı 5kg/㎡ 'den az değildir ve aşınma direnci ve düzlük sağlamak için gruplara eşit olarak yayılır.
(2) İnşaat ekipmanı gereksinimleri
Beton Lazer Tespit Makinesi:Lazer vericinin ve alıcının ölü köşeler olmadan normal şekilde çalıştığından emin olun ve zemin yüksekliğini gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve kontrol edebilir.
Diğer yardımcı ekipman:Beton karıştırma istasyonu, pompalama ekipmanı, mala, düzeltici, elektrikli süpürge, vb.
(3) İnşaat süreci gereksinimleri
Hazırlık Çalışması:Temelin sağlam ve düz olmasını sağlamak için tabanın döşenmesi, çelik örgü, iletim çubuğunun ayarlanması, tampon bölgesinin yerleştirilmesi vb.
Beton kaldırım:Betonu sahaya pompalayın ve betonun eşit olarak dağıtıldığından emin olmak için seviyelendirmeye manuel olarak yardımcı olun.
Lazer Tesviye:Zemin düzlüğünün ve seviyesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için yüksek hassasiyetli tesviye için bir lazer tesviye makinesi kullanın.
İlk taşlama ve bulamaç kırılma: Beton başlangıçta ayarlandığında, beton bulamaçları çıkarmak için ilk öğütmeyi ve bulamaç kırılmasını gerçekleştirmek için bir mal kullanın.
Aşınmaya dayanıklı agreganın yayılması:Garıya dirençli agregayı partilere eşit olarak yayın ve bir mala ile kompakt ve öğütün.
Bitirme:Zeminin pürüzsüz ve kusursuz olduğundan emin olmak için betonun sertleşmesine göre çoklu bitirme işlemleri yapın.
Bakım:İnşaat tamamlandıktan sonra, betonun mukavemetini ve dayanıklılığını sağlamak için 28 günden fazla bakım yapın.
(4) İnşaat ortamı gereksinimleri
Sıcaklık:Betonun kurumasını veya çok hızlı yoğunlaşmasını önlemek için son derece yüksek veya düşük sıcaklıklı ortamlarda inşaattan kaçının.
Nem:Betonun su çok hızlı bir şekilde kaybetmesini ve çatlaklara neden olmasını önlemek için inşaat ortamını orta derecede nemli tutun.
Rüzgar ve yağmurdan kaçının:Yeni inşa edilmiş beton zemin, beton sağlığı için elverişsiz olan güneş ışığı, rüzgar, yağmur ve diğer ortamlara maruz kalmamalıdır.
(5) Diğer gereksinimler
Kesme Genişleme Eklemleri:Genişleme ve kasılma nedeniyle betonun çatlamasını önlemek için genleşme derzlerini zamanında kesin.
İnşaat dizisi:Beton besleme hızı, tesviye hızı, parlatma süresi gibi inşaat dizisinin soğuk derzler gibi sorunları önlemek için makul olduğundan emin olun.
Personel Koordinasyonu:İnşaat kalitesini ve verimliliğini sağlamak için manuel ve mekanik yapı.
Güvenlik Gereksinimleri:Personel ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için inşaat güvenliği düzenlemelerine uyun.
Lazer tesviye beton aşınmaya dayanıklı zemin bitmiş ürün koruması
(1) Koruma ilkeleri
Zamanındalık:İnşaat tamamlandıktan sonra, zeminin kirlenmesini ve hasar görmesini önlemek için mümkün olan en kısa sürede koruyucu önlemler alınmalıdır.
Kapsamlılığı:Koruyucu önlemler, kapsamlı koruma sağlamak için ölü köşeler bırakarak tüm zemini kaplamalıdır.
Hedeflik:Farklı inşaat ortamları ve zemin kullanımları için hedefli koruma önlemleri geliştirin.
(2) Koruma önlemleri
Koruma
Bakım battaniyesi veya dokunmamış kumaş kaplama:İnşaat tamamlandıktan sonra 5-10 saat içinde, zemini örtmek için bir bakım battaniyesi veya özel bakım dokuma olmayan kumaş kullanın ve zeminin çok hızlı bir şekilde kurutulmasını ve çatlaklara neden olmasını önlemek için nemli tutmak için sulayın.
Film Kapağı:Çelik yapı kaldırılmadan önce olduğu gibi bazı durumlarda, bileşenlerin düşmesini ve zemine zarar vermesini önlemek için zemini örtmek için bir film kullanılabilir.
İzolasyon koruması
Tutarlar ayarlayın:Çiğnemeyi ve kirliliği önlemek için insanların iradeye girmesini yasaklamak için tamamlanmış zemin alanı için korkuluklar kurun.
Uyarı İşaretleri:İnsanlara zemini korumaya dikkat etmelerini hatırlatmak için insanların sık sık girip çıktığı kapılar gibi yerlerde göz alıcı uyarı işaretleri ayarlayın.
Çarpışma Karşıtı Koruma
Tamamen yayılmış toprak bezi veya ahşap kalıp:Kaldırma işlemi sırasında zemin, tamamen yayılmış toprak bezi veya yoğun yayılmış ahşap kalıp ile çarpışmadan korunur.
Sonbaharla mücadele önlemleri alın:Aletler ve vidalar (kapaklar) gibi küçük nesneler, zemine düşmelerini ve zarar görmesini önlemek için özel alet torbalarında paketlenmelidir. Yerleşim Karşıtı Koruması
Özel beton sızdırmazlık balmumu uygulayın:Kirliliği ve hasarı önlemek için bir yüzey balmumu kaplaması oluşturmak için zemin yüzeyine özel beton sızdırmazlık balmumu uygulayın.
Kova Ayarı Alma:Elektromekanik tesisatın hidrolik testi sırasında, test suyunun yere akmasını önlemek için su giriş ve çıkış pozisyonlarını düzenleyin. Aynı zamanda, sızıntının zemini kirletmesini önlemek için alıcı kovayı eklem konumuna yerleştirin.
Onarım Önlemleri
Küçük çukur onarımı:Zeminde küçük çukurlar ve diğer hasar varsa, özel bir yapışkan SBR ile onarılabilir.
Bitmiş Ürün Koruma Ekibi:Zeminin günlük olarak incelenmesinden ve bakımından sorumlu olmak için özel bir bitmiş ürün koruma ekibi oluşturun ve derhal hasar sorunlarını keşfedin ve ele alın.
(3) Koruma süresi ve denetim
Koruma Süresi:Zemin ve inşaat gereksinimlerinin özel durumuna göre, zeminin bakım süresi boyunca tam olarak korunmasını sağlamak için makul bir koruma süresi belirleyin.
Denetim ve muayene:Koruma önlemlerinin etkili bir şekilde uygulandığından emin olmak için zemini düzenli olarak inceleyin. Koruma önlemlerinin ihlalleri zamanında düzeltilecek ve cezalandırılacaktır.
Lazer tesviye beton aşınmaya dayanıklı zeminin yapımından önce önlemler
①Material hazırlık:
Beton malzemelerin kalitesini sağlayın. Beton spesifikasyonları, C25 ~ C30 betonu gibi tasarım gereksinimlerini karşılamalı ve 28- günlük gücü 25MPA'dan az değil.
Toplam derecelendirme iyidir, kaba agreganın maksimum parçacık boyutu 25 mm'den fazla değildir ve ince agreganın inceliği modülü orta düzeydedir. 42.5'ten az olmayan çimento dereceli sıradan silikat çimentosu.
Ekipman denetimi:
Lazer tesviye makinesi ve yardımcı ekipman (karıştırma istasyonu, pompalama ekipmanı, mala vb. Gibi), inşaat sırasında normal çalışmayı sağlamak için sağlam ve elden geçirilmelidir.
Lazer vericisinin ve alıcının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin, lazer sinyalinin ölü köşeleri olmadığından emin olun ve zemin yüksekliğini gerçek zamanlı olarak izleyip kontrol edebilir.
Temel Tedavi:Beton ve taban arasında iyi bir bağ sağlamak için taban düz, katı, yağ ve enkaz olmamalıdır. Taban tedavi edildikten sonra denetlenmeli ve kabul edilmeli ve bir sonraki adım ancak nitelikli olduktan sonra gerçekleştirilebilir.
② İnşaat sırasında dikkat gerektiren konular
Beton kaldırım:Betonun minimum saatlik beslenme hızı, soğuk eklem problemlerinden kaçınmak için zemin kalınlığına ve dökme alanına göre belirlenmelidir. Manuel olarak yardımlı tesviye edildiğinde, büyük kazıkların düşmesini önlemek için betonun düzgün dağılımına dikkat edilmelidir.
Lazer Tesviye:Lazer tesviye makinesini kullanırken, tesviye doğruluğunu sağlamak için dikey kutbun ölçülen yüksekliği doğru olmalıdır.
Tesviye işlemi sırasında, lazer tesviye makinesi, iyi sertliği korumak ve inşaat kalitesini etkileyen aşırı titreşimden kaçınmak için kaldırım makinesiyle entegre edilmelidir. Lazer tesviye makinelerinin operatörlerinin profesyonel eğitim alması ve ekipmanın performans ve çalışma prosedürlerine aşina olması gerekir.
Aşınmaya dayanıklı kemik malzemelerinin yayılması:Girişe dayanıklı kemik malzemeleri gruplara eşit olarak yayılmalı ve her yayıldıktan sonra aşınma direnci ve düzlük sağlamak için bir mal ile sıkıştırılmalı ve cilalanmalıdır.
Bitirme ve Bakım:Son işlem işlemi, zeminin pürüzsüz ve kusursuz olmasını sağlamak için betonun sertleşmesine göre birçok kez cilalanmalıdır.
Zemin bakım sırasında nemli tutulmalıdır ve betonun çok hızlı bir şekilde kurumasını ve çatlamaya neden olmasını önlemek için zemini örtmek ve nemlendirmek için bir bakım battaniyesi, dokuma olmayan kumaş veya film kullanılmalıdır.
③ İnşaat sonrası önlemler
Kesme ve Genişleme Eklem Tedavisi:Lazer düzeyinde beton aşınmaya dayanıklı zeminin yapılması tamamlandıktan sonra, genişleme ve kasılma nedeniyle betonun çatlamasını önlemek için genleşme eklemi zamanında kesilmelidir.
Kesme derinliğinin ve aralığının tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için profesyonel personel kesme işlemine atanmalıdır.
Bitmiş Ürün Koruması:
İnsanların adım atmasını ve kirlenmesini önlemek için tamamlanmış zemin alanı için korkuluklar ve uyarı işaretleri oluşturulmalıdır.
Zemini dış hasardan korumak ve korumak için bakım battaniyeleri, dokuma olmayan kumaşlar veya filmler kullanın.
Kalite denetimi ve kabulü:
İnşaat tamamlandıktan sonra, zemin düzlük, seviyelik, yoğunluk, mukavemet ve diğer göstergeler dahil kalite açısından denetlenmelidir.
Yalnızca katın tasarım gereksinimlerini ve kullanım işlevlerini karşıladığından emin olmak için kabul edildikten sonra kullanılmak üzere teslim edilebilir.
Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. hakkında daha fazla bilgi edinmek veya herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:
• Tel: +86-13639422395
• Email: sales@vanse.cc
• Web sitesi: www.vansemac.com