Perdah makinesinin günlük temizliği ve düzenli derinlemesine bakımı için standart çalışma prosedürleri

Bu SOP, ekipman performansını sağlamak, hizmet ömrünü uzatmak ve operasyonel güvenliği garanti etmek için tasarlanmıştır.

Elektrikli perdah makinelerinin Günlük Temizliği ve Düzenli Derin Bakımı için Standart Çalıştırma Prosedürü (SOP)

1. Amaç

Ekipmanın her zaman iyi çalışır durumda olmasını sağlamak, arıza oranını azaltmak, potansiyel güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırmak, inşaat kalitesini optimize etmek ve ekipmanın servis ömrünü uzatmak için motorlu perdah makinesinin günlük temizliğini ve düzenli bakımını standartlaştırın.

2. Uygulama kapsamı

Bu program, şirketimizin tüm elektrikli, benzinli veya hidrolik-tahrikli perdah makinelerinin (sürücüyle-çalıştırılan ve elle-güdümlü tipler dahil) bakım ve servisi için geçerlidir.

3. Sorumluluklar

Operatör: Günlük temizlik ve incelemenin yapılmasından ve anormal durumların rapor edilmesinden sorumludur.
Ekipman Yöneticisi/Tamirci: Düzenli kapsamlı bakım, onarım ve kayıt-tutmaktan sorumludur.
Proje Yöneticisi/Süpervizörü: Bakım planının uygulanmasını denetlemek ve kaynak desteği sağlamaktan sorumludur.

4. Güvenlik Talimatları

Herhangi bir bakım yapmadan önce ekipmanın tamamen kapatıldığından, motorun/motorun durdurulduğundan, anahtarın çıkarıldığından ve tüm hareketli parçaların durup soğuduğundan emin olun.
Eldiven ve koruyucu gözlük gibi uygun kişisel koruyucu ekipman (KKD) kullanın.
Ekipmanı çalışır durumdayken temizlemeyin veya bakımını yapmayın.
Yakıt, motor yağı ve yağlama yağını kullanırken yangın kaynaklarından uzak tutun ve-iyi havalandırılmış bir alanda yapın.

Birinci Bölüm: Günlük Temizlik ve Denetim (Her vardiyadan sonra veya günlük)

Operation process: Cleaning -> Inspection ->Rapor

1. Adım: Temel temizlik

Büyük döküntüleri temizleyin: Perdah makinesi plakasına, bıçakların tabanına ve koruyucu kapağa yapışan büyük beton ve harç parçalarını çıkarmak için bir kazıyıcı veya tahta talaşı kullanın.
Durulama/Silme

Zamanlama: Beton katılaşmışsa nemli bir bezle silin. Ekipman izin veriyorsa ve devre/hava filtresi korunuyorsa, yıkama için düşük-basınçlı su kullanılabilir. Ancak suyun motor, motor, yatak yuvası, kontrol kutusu gibi önemli parçalara doğrudan yönlendirilmesi kesinlikle yasaktır.
Anahtar alanlar: perdah makinesi plakası, bıçaklar, şasi, yürüme tekerlekleri (veya paletler).
Kurutma ve pas önleme: Ekipmanın yüzeyindeki su lekelerini silmek için kuru bir bez kullanın. Açıktaki metal parçalara (sürtünmeyen-yüzeyler) paslanmayı önlemek için az miktarda yağlama yağı uygulayın.

Adım 2: Önemli parçaların incelenmesi

Elektrikli mala ve bıçak: Aşırı aşınma, çatlak veya deformasyon olup olmadığını kontrol edin. Montaj cıvatalarının sıkı olduğundan ve gevşek olmadığından emin olun.
İletim sistemi

Şanzıman/redüktör: Herhangi bir yağ sızıntısı veya anormal gürültü olup olmadığını kontrol edin.
Kayış/zincir (varsa): Gerginliği ve aşınma durumunu kontrol edin, ayarlayın veya değiştirin.
Motor/Motor

Benzinli motor: Hava filtresinin temiz olup olmadığını kontrol edin ve yağ çubuğunu görsel olarak inceleyin (yatay konumda olmalıdır).
Elektrik motoru: Güç kablosunun hasarlı olup olmadığını ve fişin sağlam olup olmadığını kontrol edin.
Yürüme mekanizması: Yürüyen tekerleklerin lastik basıncını ve aşınmasını veya paletlerin sıkılığını ve aşınmasını kontrol edin.
Bağlantı Elemanları: Özellikle perdah makinesinin bağlantı noktaları ve sapın sabitleme noktalarında, tüm parçalarda görünen cıvata ve somunların gevşek olup olmadığını hızlıca kontrol edin.
Güvenlik: Acil durum kapatma anahtarının-ve koruyucu kapağın iyi durumda ve etkili olup olmadığını kontrol edin.

3. Adım: Kaydetme ve raporlama

"Ekipman için Günlük Denetim Formu"nu doldurun.
Herhangi bir anormallik tespit edilirse (anormal gürültü, yağ sızıntısı, şiddetli titreşim, çalıştırılamaması vb. gibi), derhal "Onarım Aşamasında" tabelasını asın ve ekipman yöneticisine bildirin.

İkinci Bölüm: Düzenli Derin Bakım (çalışma saatleri veya döngülere göre gerçekleştirilir)

A. Birinci-düzey bakım (her 50 ila 100 saatlik çalışmadan sonra veya ayda bir)

Günlük içeriğe ek olarak şunları ekleyin:

Motor bakımı (benzinli motor)

Motor yağını değiştirin (üreticinin kılavuzuna bakın. İlk bakım genellikle 20 ila 30 saatlik çalışmadan sonra yapılır).

Hava filtresi elemanını temizleyin veya değiştirin (tozlu ortamlarda daha sık).
Bujileri kontrol edin, karbon birikintilerini temizleyin, boşluğu ayarlayın veya değiştirin.
Yakıt filtresini kontrol edin ve temizleyin.

İletim sistemi

Şanzıman: Yağ seviyesini kontrol edin ve gerekiyorsa belirtilen dişli yağını doldurun veya değiştirin.
Rulmanlar: Elektrikli perdah makinesi plakasının ana mil yataklarına, yürüyen tekerleklerin yataklarına vb. yüksek-sıcaklık lityum-bazlı gres uygulayın.

Kapsamlı sıkma: Tüm anahtar cıvatalarını-üretici tarafından belirtilen tork değerlerine uygun olarak yeniden sıkmak için bir tork anahtarı kullanın.
Elektrik sistemi: Tüm kablo bağlantılarının sağlam olup olmadığını kontrol edin ve motor muhafazasının ısı emicisindeki tozu temizleyin.

B. İkincil bakım/kapsamlı bakım (her 300-500 saatlik çalışmadan sonra veya üç ayda bir)

Profesyonel tamirciler tarafından gerçekleştirilen bu program, tüm birinci seviye-bakım içeriklerini içerir ve şunları ekler:
Derin temizlik ve inceleme

Koruyucu kapağı çıkartıp içeride biriken toz ve yağ lekelerini iyice temizleyin.
Debriyaj plakalarının (varsa) aşınma durumunu kontrol edin.
İletim sisteminin kapsamlı bakımı

Şanzımandaki tüm yağlama yağını değiştirin.
Kayışlarda/zincirlerde aşınma olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse bunları gruplar halinde değiştirin.
Yatakların boşluğunu ve anormal gürültüsünü kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
Yakıt sistemi (benzinli motor)

Karbüratörü temizleyin.
Yakıt deposunu boşaltın ve temizleyin (bu,-uzun süreli depolamadan önce yapılmalıdır).
Yürüme mekanizması

Tekerlek akslarını ve direksiyon mekanizmasını kontrol edin ve gres uygulayın.
Çakmalı tip perdah makinesinde hidrolik yağ seviyesini ve hidrolik boru hattında sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Performans testi

Bakım tamamlandıktan sonra, herhangi bir anormal ses, titreşim, aşırı ısınma veya yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol etmek ve her kontrol kolunun esnek ve etkili bir şekilde çalıştığından emin olmak için ekipmanı yüksüz olarak 10 ila 15 dakika kadar çalıştırın.

C. Uzun-dönemli depolama ve bakım (ekipman 30 günden fazla kullanılmamışsa)

Kapsamlı temizlik: Daha önce de belirtildiği gibi ekipmanı iyice temizleyin ve kurutun.
Yakıt işleme (benzinli motor):

Yakıt deposundan ve karbüratörden yakıtı boşaltın veya yakıt stabilizatörü ekleyin ve stabilizatör sistemini doldurmak için motoru 5 dakika çalıştırın.
Motor bakımı

Motor yağını değiştirin.
Bujiyi çıkarın, silindire yaklaşık 15 mililitre motor yağı enjekte edin, yağı dağıtmak için çalıştırma ipini birkaç kez çekin ve ardından bujiyi yeniden takın.
Korozyon önleme{0}}tedavisi:

Açıktaki tüm metal yüzeylere-pas önleyici yağ uygulayın.
Paslanmayı önlemek için lekelere ve yapraklara tereyağı sürün.
Depolama konumu: Ekipmanı kuru, iyi-havalandırılan ve düz bir kapalı alanda saklayın. Hidrolik sistemin (varsa) basıncını serbest bırakmak için perdah makinesi plakasını yere indirin. Lastiği yerden kaldırın veya standart hava basıncını koruyun.

Bakım kayıtları

Her bakımdan sonra bakım tarihi, çalışma saatleri, bakım maddeleri, değiştirilen parça ve yağlar ve bakımcının imzası "perdah makinesi Bakım ve Onarım Kayıt Kartı"na ayrıntılı olarak kaydedilmelidir.
Ekipman geçmişinin kolay takibi için kayıt kartı rastgele kaydedilmelidir.
 

Temel ilkeler:Önce önleme, her şeyden önce temizlik, yönetmeliklere uyun ve kayıtları eksiksiz tutun. Sıkı bakım sadece maliyet tasarrufu anlamına gelmez, aynı zamanda proje kalitesi ve inşaat güvenliği açısından da önemli bir garantidir.

 

Not:Bu belgede sağlanan parametreler yalnızca referans amaçlıdır ve zorunlu değildir. Farklı marka ve model lazer tesviye cihazları arasındaki teknik özelliklerdeki farklılıklar nedeniyle, fiili çalıştırmadan önce lütfen uygun bir çözüm için üreticiye danışın. Bu referans belge, üreticinin talimatlarına uyulmamasından kaynaklanan herhangi bir sorunla ilgili hiçbir sorumluluk kabul etmez.

Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.'yi destekleyen ve güvenen tüm arkadaşlara teşekkürler.

Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:
• Tel: +86-13639422395
• E-posta: sales@vanse.cc
• Web sitesi:www.vansemac.com