Epoksi zemin kaplama yapımında, perdah makineleri öncelikle beton alt katmanın düzleştirilmesi ve tesviye edilmesi için kullanılır.
Epoksi zemin kaplamasındaki alt tabaka gereksinimlerinin, sıradan sertleştirilmiş zeminlere yönelik gerekliliklerden önemli ölçüde farklı olduğuna dikkat etmek çok önemlidir. Sıradan zeminlerde "daha parlak, daha iyi" bir yüzey elde edilmeye çalışılırken, epoksi zemin kaplaması için uygun olmayan yüzey hazırlığı (aşırı cilalama gibi) daha sonra katmanların ayrılmasına ve soyulmasına neden olabilir.
Epoksi zemin yüzey hazırlığında elektrikli malaların kullanılmasına ilişkin temel önlemler şunlardır:
1. Aşırı parlatma kesinlikle yasaktır.
Bu en önemli noktadır.
Sorun: Geniş bıçak açılarına sahip yüksek-hızlı elektrikli perdah makineleri, beton yüzey üzerinde son derece yoğun, sert ve pürüzsüz bir metalik parlaklık katmanı (sızdırmazlık katmanı) oluşturarak "yanma" veya "pürüzsüzleştirme" etkisi yaratabilir.
Sonuç: Bu yoğun film betonun gözeneklerini kapatarak epoksi astarın nüfuz etmesini önler ve yapışmanın son derece zayıf olmasına neden olur. Döşeme, daha sonra derinin "soyulması" gibi büyük parçalar halinde soyulmaya eğilimlidir.Sonuç: Bu yoğun film betonun gözeneklerini kapatarak epoksi astarın nüfuz etmesini önler ve yapışmanın son derece zayıf olmasına neden olur. Döşeme, daha sonra derinin "soyulması" gibi büyük parçalar halinde soyulmaya eğilimlidir.
Öneri: Yalnızca orta düzeyde cilalama yapın. Pürüzsüz bir yüzey sağlayın, ancak bir miktar mikro gözenekli yapıyı koruyun (mat veya hafif dokulu bir yüzey sunar).
2. "Kürleme maddeleri" veya "sızdırmazlık malzemeleri"nin kullanımı kesinlikle yasaktır.
Elektrikli perdah makinesinin kullanımı sırasında işçiler, aşırı nemin buharlaşmasını önlemek için kürleme maddelerini püskürtebilir.
Not: Yağ-bazlı veya silikon-bazlı kürleme maddelerinin çoğu epoksi reçineyle uyumlu değildir. Kürleme gerekiyorsa lütfen su püskürtme yöntemini kullanın veya kürleme maddesinin "çıkarılabilir" veya "epoksi-uyumlu" olduğunu doğrulayın.
3. Pürüzsüzlüğün Kontrolü (FF/FL Değeri)
Epoksi döşeme genellikle incedir (1 mm - 5 mm) ve alt zemindeki düzensizlikleri çimento tesviye tabakası gibi gizleyemez.
Prosedür: Asfaltlama sırasında dalgalanmayı ortadan kaldırmak için ilk tesviye **yüzer tavalar** kullanılarak yapılmalıdır.Standart: Hassas epoksi döşeme için, 2 metrelik düz kenar aralığındaki düzgünlük hatası 2 mm - 3 mm'ye eşit veya daha az olmalıdır. Malalama aşamasında yüzey düzeltilmezse daha sonraki tesviye için pahalı epoksi harcı gerekecektir.
4. Makine Çalışmasının Detayları
Bıçak Açısı: Küçük bir bıçak açısını koruyun. Daha büyük bir açı, daha yoğun bir basınca neden olur ve aşırı yoğun bir yüzey oluşturmayı kolaylaştırır.
Müdahale Zamanlaması: Bitirme işlemini normal zemin bitirmeye göre biraz daha erken bitirin. Yüzey pürüzsüz olduğunda ve belirgin bıçak izleri kalmadığında makineyi durdurun.
Kenar İşleme: Malanın ulaşamadığı köşeler ve kolon kenarları mala ile elle düzeltilmeli; aksi takdirde bu çıkıntıların daha sonra zımpara ile çıkarılması zor olacaktır.
5.-Sonrası arıtma: Mekanik taşlama zorunludur.
Mükemmel bir mala ile cilalanmış olsa bile, epoksi astarı uygulamadan önce bir taşlama makinesi veya kumlama makinesi kullanılarak yüzey hazırlığı yapılması şarttır.Amaç: Mala tarafından oluşturulan şerbet katmanını iyice kaldırmak, iç kum-tane yapısını ortaya çıkarmak (kaba zımpara kağıdı dokusuna benzer), CSP 2-3 (beton yüzey pürüzlülük derecesi) standartlarına ulaşmak.
Özet ve Öneriler
Epoksi zemin kaplaması için taban kat olarak çalışıyorsanız, perdah makinesi kullanmanın amacı **parlak değil, pürüzsüz** bir yüzey elde etmektir.
Şu anki çalışma ortamınız kapalı bir fabrika mı yoksa açık otopark mı? Farklı ortamların, baz kaplamanın nem içeriği ve mukavemeti (C25/C30) açısından farklı gereksinimleri vardır. Size daha detaylı tavsiyelerde bulunabilirim.
Not:Bu belgede sağlanan parametreler yalnızca referans amaçlıdır ve zorunlu değildir. Farklı marka ve model lazer tesviye cihazları arasındaki teknik özelliklerdeki farklılıklar nedeniyle, fiili çalıştırmadan önce lütfen uygun bir çözüm için üreticiye danışın. Bu referans belge, üreticinin talimatlarına uyulmamasından kaynaklanan herhangi bir sorunla ilgili hiçbir sorumluluk kabul etmez.
Fabrikamız
Shandong Vanse Makine Teknolojisi Co, Ltd
Hemen atlamak için aşağıya tıklayın!!!
ZIRH BAĞLANTISI
BETON LAZER TESVİYE MAKİNESİ
ELEKTRİKLİ PELA
KAYMA KALIP MAKİNESİ
ÇELİK ELYAF
ÜST SERPME MAKİNESİ
Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.'yi destekleyen ve güvenen tüm arkadaşlara teşekkürler.
Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:
• Tel: +86-13639422395
• E-posta: sales@vanse.cc
• Web sitesi:www.vansemac.com