
Beton lazer tesviye makinesi sarf malzemeleri değiştirme standartları
I. Temel İlkeler
İki{{0}boyutlu yargılama: Birleştiriyoruz"kullanım süresi" (temel eşik) ve "performans düşüşü/yıpranma" (temel göstergeler) yalnızca zamana bağlı olarak değiştirmenin neden olduğu israfı veya kaçırılan değiştirmeleri önlemek için.
İnşaat ihtiyaçlarına uyum sağlayın: Düzlük gereksinimlerinin yüksek olduğu senaryolarda (endüstriyel tesis zeminleri gibi), sarf malzemelerinin değiştirilmesine ilişkin standartlar, sıradan sivil senaryolara göre daha katı olmalıdır.
Orijinal fabrika parametrelerine öncelik verin: Ekipman kılavuzunda önerilen sarf malzemesi ömrünü referans olarak alın ve gerçek kullanıma göre ince ayarlamalar yapın.
II. Ürün Değiştirme Standartları (Niceliksel Göstergelerle)
(1) Yüksek-frekanslı yedek sarf malzemeleri (yapım doğruluğunu doğrudan etkiler)
|
Sarf Malzemeleri Adı |
Değiştirme kriterleri (herhangi biri yeterlidir) |
Açıklama |
|
Tesviye kazıyıcı/bıçak |
1. Kesici kenar aşınması > 3 mm (kumpasla ölçülmüştür); |
Değiştirmeden sonra, düzlüğün etkilenmemesi için kazıyıcı seviyesinin kalibre edilmesi gerekir. |
|
Lazer alıcı merceği |
1. Scratches on the lens cause a laser signal reception error of >2 mm (standart noktaya kıyasla); |
Çizmek için sert nesneler kullanmayın ve önce özel temizlik maddeleri ile silin. |
|
Seyahat tekerlekleri/parçaları |
1. Art arda üç şişirmeden sonra lastik basıncı 0,6 barın (standart 0,8-1,2 bar) altında kalıyor; |
Sapmayı önlemek için parçalar çiftler halinde değiştirilmelidir |
(2) Ara frekans değiştirme sarf malzemeleri (ekipmanın çalışma stabilitesini sağlamak için)
|
Sarf Malzemeleri Adı |
Değiştirme kriterleri (herhangi biri yeterlidir) |
Açıklama |
|
Hidrolik yağ filtresi |
1. Ekipmanın çalışması sırasında hidrolik sistemdeki basınç dalgalanması 0,5 MPa'dan fazladır (bir basınç göstergesiyle izlenir); |
Değiştirdikten sonra eski hidrolik yağını boşaltın ve işarete kadar yeni yağla doldurun. |
|
Hidrolik contalar |
1. Hidrolik yağ borusu bağlantısında sızıntı (1 saat içinde sızıntı hacmi > 5 ml); |
Boyut uyumsuzluğundan kaynaklanan sızıntıyı önlemek için sızdırmazlık halkası modeli eşleştirilmelidir |
|
Dönen parçalar için gres |
1. Rulman 5 dakikadan fazla çalışma sırasında anormal sesler çıkarır; |
Karışık kirlenmeyi önlemek için doldururken eski gresi temizleyin |
(3) Düşük-frekanslı yedek sarf malzemeleri (ekipmanın uzun-ömrünü etkiler)
|
Sarf Malzemeleri Adı |
Değiştirme kriterleri (herhangi biri yeterlidir) |
Açıklama |
|
Lazer verici |
1. Laser spot range shortened by >%20 (aynı ortamda test edilen yeni vericiyle karşılaştırıldığında); |
Lazer seviyesinin değiştirildikten sonra yeniden kalibre edilmesi gerekiyor |
|
Hava/Yakıt Filtresi |
1. Motor rölanti devri dengesiz (hız dalgalanması > 100 dev/dak); |
Yetersiz yakıt beslemesini önlemek için yakıt filtresinin değiştirildikten sonra havalandırılması gerekir |
|
Pil (elektrik motorlu tip) |
1. Tam şarjdan sonraki tek sürekli çalışma süresi standart sürenin %70'inden azdır (örn. standart 8 saattir, gerçek süre 5,6 saatten azdır); |
Derin deşarjdan kaçının ve pil seviyesi %20'nin altına düştüğünde hemen şarj edin |
3. Standardın Uygulanması ve Ayarlanması
Kayıt izleme: Sarf malzemelerinin her değişiminden sonra, sarf malzemelerinin yaşam döngüsünün daha sonraki analizini kolaylaştırmak için "Bakım Kayıt Formu"ndaki "Değiştirme nedeni (yıpranma miktarı, kullanım süresi gibi)" bölümünü doldurun.
Düzenli kalibrasyon: Yeni sarf malzemeleri değiştirildikten sonra, inşaat gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için ekipman doğruluğunun (lazer tesviye hatası ve kazıyıcı terazisi gibi) kalibre edilmesi gerekir.
Dinamik ayar: Belirli bir sarf malzemesi türü sıklıkla zamanından önce arızalanırsa (örneğin, 60 saat sonra 100 saatlik aşınma elde edilirse), uygunsuz bir çalışma olup olmadığının (örneğin, aşırı kazıyıcı basıncı) araştırılması ve değiştirme standardının uygun şekilde gevşetilmesi (örneğin, 80 saate ayarlanması) gerekir.
4. Acil Durum Değiştirme Planı
1-2 set yüksek frekanslı sarf malzemesi ayırın (kazıyıcı bıçaklar, conta halkaları). Ani bir arıza meydana geldiğinde, arıza süresini önlemek için "önce yedek parçaları değiştirin, ardından kayıtları tamamlayın" ilkesini takip edebilirsiniz.
Standart-olmayan sarf malzemelerini (orijinal olmayan-) değiştirirken, uyumluluk testinin (lazer tüpü ile alıcı arasındaki eşleşme derecesi gibi) önceden yapılması gerekir. Ancak testi geçtikten sonra gruplar halinde kullanılabilirler.
Not:Bu belgede sağlanan parametreler yalnızca referans amaçlıdır ve zorunlu değildir. Lazer tesviye cihazlarının farklı marka ve modelleri arasındaki teknik özelliklerdeki farklılıklar nedeniyle, fiili çalıştırmadan önce uygun bir çözüm için lütfen üreticiye danışın. Bu referans belge, üreticinin talimatlarına uyulmamasından kaynaklanan herhangi bir sorunla ilgili hiçbir sorumluluk kabul etmez.
Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.'yi destekleyen ve güvenen tüm arkadaşlara teşekkürler.
Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:
• Tel: +86-13639422395
• E-posta: sales@vanse.cc
• Web sitesi:www.vansemac.com






